隨著膜技術(shù)的日益發(fā)展成熟，膜分離和膜濃縮成為像茶汁、果汁、蔬菜汁等熱敏性物質(zhì)提取濃縮的*好選擇。膜法工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品不但色、香、味俱佳，而且生產(chǎn)成本為傳統(tǒng)方法的1/2~1/8，工藝過(guò)程中污染物排放少，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高,具有很大的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性。
憑借自己特有的抗污染能力強(qiáng)，易清洗的復(fù)合管式超濾膜產(chǎn)品和對(duì)膜濃縮工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)專(zhuān)有技術(shù)，成套膜分離濃縮設(shè)備在速溶茶廠(chǎng)、茶多酚廠(chǎng)已得到成功運(yùn)用，并投入大批量工業(yè)生產(chǎn),使速溶茶粉、茶多酚的生產(chǎn)產(chǎn)生了重大的變革，為我國(guó)茶葉深加工企業(yè)提供了重要的手段。設(shè)備主要部件都采用進(jìn)口，膜選用世界上性能*優(yōu)良、*適合于茶葉水提液過(guò)濾分離、濃縮產(chǎn)品，系統(tǒng)按照食品衛(wèi)生要求或FDA要求設(shè)計(jì)、制造。
速溶茶粉、茶多酚膜法生產(chǎn)工藝說(shuō)明；
膜法濃縮茶汁直接生產(chǎn)速溶茶粉或再萃取生產(chǎn)茶多酚，運(yùn)行成本比真空濃縮法要低得多（是原工藝的1/2~1/8），且萃取溶劑用量減少，*主要的是產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，大大減少了茶中有效成分（如EGCG）的相轉(zhuǎn)變，大大減少了茶葉中香味物質(zhì)的損失。同時(shí)可以生產(chǎn)咖啡堿、茶多酚、茶氨酸、濃縮茶汁等植物提取物。膜法植物提取工藝比傳統(tǒng)方法具有更好的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性。
按年產(chǎn)50T茶多酚（茶葉1000T/Y）計(jì)算 ，透資概算如下：
以上為設(shè)備投資，設(shè)計(jì)及技術(shù)服務(wù)費(fèi)60萬(wàn)元，則投資為523萬(wàn)元(不包括廠(chǎng)房2000平方米和辦公樓及其設(shè)施), 產(chǎn)值約1000—1500萬(wàn)元。年產(chǎn)茶多酚50T,或速溶茶粉200T,同時(shí)添加部分設(shè)備還可以生產(chǎn)茶氨酸、茶多糖、咖啡堿。產(chǎn)值約1000—1500萬(wàn)元，利潤(rùn)率約30%，每年的利潤(rùn)約300--450萬(wàn)元，
原料;低檔綠茶末,產(chǎn)茶區(qū)都有，價(jià)格2000元/T—3000元/T，提取茶多酚收率5%左右；50T/Y茶多酚，耗茶葉1000T/Y
產(chǎn)品;高檔綠茶多酚,EGCG含量50%以上,售價(jià)20萬(wàn)元/T—30萬(wàn)元/T，主要出口，
副產(chǎn)品;茶氨酸、茶多糖、咖啡堿,
利潤(rùn)率約30%，每年的利潤(rùn)約300--450萬(wàn)元，
我公司可為客戶(hù)提供全套技術(shù)，提供現(xiàn)場(chǎng)小試實(shí)驗(yàn)、技術(shù)方案設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和操作培訓(xùn)一條龍服務(wù)，以及完善的售后服務(wù)。
